RM-1H szervo csésze készítő gép
Gépi paraméterek
| ◆ Modell: | RM-1H |
| ◆ Max.Forming terület: | 850*650 mm |
| ◆ Max.Forming Magasság: | 180 mm |
| ◆ Max.Sheet vastagság (mm): | 2,8 mm |
| ◆ Max Max Airnyomás (sáv): | 8 |
| ◆ Száraz ciklussebesség: | 48/henger |
| ◆ Csatlakozó erő: | 85T |
| ◆ Feszültség: | 380 V -os |
| ◆ PLC: | Kulcs |
| ◆ szervó motor: | Yaskawa |
| ◆ Reduktor: | Gnord |
| ◆ Alkalmazás: | tálak, dobozok, csészék stb. |
| ◆ Core összetevők: | PLC, motor, csapágy, sebességváltó, motor, sebességváltó, szivattyú |
| ◆ Megfelelő anyag: | Pp.ps.pet.pet.ops.pla |
| Öntési terület | Szorítóerő | Futó sebesség | Vastagság | Kialakulási magasság | Kialakító nyomás | Anyag |
| Max. Forma Méretek | Szorítóerő | Száraz ciklussebesség | Max. Lemez Vastagság | Max.Foming Magasság | Max.air Nyomás | Megfelelő anyag |
| 850x650 mm | 85T | 48/ciklus | 2,5 mm | 180 mm | 8 bár | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Termék Bevezetés
Az RM-1H szervo csésze hőformázógép egy nagyteljesítményű csésze-gyártó berendezés, amely a felhasználók számára az elektromos és kézi penész-beállítási módok rugalmasságát kínálja. A gép fejlett szervo -vezérlési technológiát alkalmaz a csésze készítési folyamatának pontos ellenőrzése érdekében, biztosítva a stabil és megbízható termékminőséget. Az RM-1H szervo-kupa hőformázógép kiváló költséghatékonyságot kínál, amely nemcsak a csésze hatékonyságát, hanem a karbantartási költségeket és az energiafogyasztást is kiemelkedik. Magas termelési kapacitása és stabil teljesítménye ideális választást jelent a kupakészítő ipar számára. Ezenkívül a gép kompatibilis az Universal 750 modell összes formájával, lehetővé téve a felhasználók számára, hogy könnyen válthassanak a formák különböző specifikációi között a többváltozósság és a kis tételű gyártás elérése érdekében, megfelelnek a különféle piaci igényeknek. Összefoglalva: az RM-1H szervo-csésze készítése egy nagy teljesítményű, rugalmas és költséghatékony csésze-gyártóberendezés, amely alkalmas a különféle specifikációk csésze előállítására, így ideális választás a kupakészítő ipar számára.
Fő jellemzők
Nagy pontosság: Fejlett pozícióvezérlő algoritmusokat és nagy felbontású kódolókat fogad el, lehetővé téve a rendkívül pontos helyzetvezérlésnek az ipari automatizálási rendszerek pontossági követelményeinek való megfelelést. Akár a pozicionálás, a sebességszabályozás, akár a nagysebességű mozgási folyamatok során az RM-1H szervmotor stabil pontosságot képes fenntartani, biztosítva a gyártási folyamat pontosságát.
Nagy sebesség: Optimalizált motoros tervezést és nagy teljesítményű járművezetőket alkalmaz, lehetővé téve a gyors gyorsulást és a lassulást a termelés hatékonyságának javítása érdekében. Az ipari automatizálási rendszerekben, amelyek gyors választ igényelnek, az RM-1H szervmotor gyorsan és stabilan teljesítheti a különféle mozgási feladatokat, javítva a gyártósor általános hatékonyságát.
Nagy megbízhatóság: Kiváló minőségű anyagokat és szigorú minőség-ellenőrzési előírást alkalmaz, kiváló tartóssággal és stabilitással. A hosszabb üzemeltetési során az RM-1H szervmotorja fenntarthatja a stabil teljesítményt, csökkentheti a meghibásodási arányt, az alacsonyabb karbantartási költségeket, és biztosíthatja a gyártósor folyamatos és stabil működését.
Jelentkezési terület
Az RM-1H gép által gyártott termék széles körű alkalmazásokkal rendelkezik, és különféle alkalmakban és környezetben is felhasználható.
Háztartási használat: A szervomotorok által gyártott műanyag csészék és tálak felhasználhatók napi háztartási edényekhez, például ivócsészék, tálak, tányérok stb.
Vendéglátóipar: A műanyag poharak és tálak éttermekben, italüzletekben, gyorséttermekben és más vendéglátóhelyekben használhatók, mint dekoratív asztali edények vagy elvihető csomagolás, hogy megfeleljenek a különféle vendéglátóhelyek igényeinek.
Iskolák és irodák: Alkalmas asztali edényekként az iskolai kávézókban, irodai éttermekben és más helyekben. Könnyen hordozható és használható, csökkentve a takarítási és kezelési költségeket.
Oktatóanyag
Berendezés szerkezete
Film -táplálkozási rész: Beleértve az etetőeszközt, a sebességváltó eszközt stb.
Fűtési alkatrész: Beleértve a fűtőberendezést, a hőmérséklet -szabályozó rendszert stb.
Összetett vágási alkatrész: beleértve a penész, vágóeszköz stb.
Hulladék élek visszapattanási alkatrésze: beleértve a visszatekerési eszközt, a feszültségvezérlő rendszert stb.
Működési folyamat
Kapcsolja be az energiát, és indítsa el a szervo motorvezérlő rendszert.
Helyezze a feldolgozandó anyagot az etetőeszközre, és állítsa be a tápláló eszközt úgy, hogy az anyag zökkenőmentesen beléphessen a feldolgozási területre.
Indítsa el a fűtőberendezést, állítsa be a fűtési hőmérsékletet, és várja meg, amíg a fűtés befejeződik.
Indítsa el a beépített vágóeszközt, és állítsa be a szükséges formát, hogy biztosítsa, hogy a vágási méret megfelel-e a követelményeknek.
Indítsa el a hulladékél -visszapattanó eszközt, és állítsa be a feszültségszabályozó rendszert annak biztosítása érdekében, hogy a hulladék élét zökkenőmentesen lehúzzák.
Figyelje a termelési folyamatot, és az egyes részek paramétereit időben állítsa be a termelés minőségének biztosítása érdekében.
Óvintézkedések
Az üzemeltetőknek ismerniük kell a berendezés felépítését és működési eljárásait, és szigorúan kell működniük a működési eljárásokkal.
Működés közben a véletlen sérülések elkerülése érdekében figyelmet kell fordítani a biztonságvédelemre.
Végezzen rendszeres karbantartást a berendezésen annak biztosítása érdekében, hogy a berendezés jó működési állapotban legyen.
A gyártási folyamat során, ha bármilyen rendellenességet fedeznek fel, a gépet időben le kell állítani, és a megfelelő karbantartási személyzetet értesíteni kell a karbantartásról.
Hibaelhárítás
A berendezés meghibásodása esetén állítsa le a gépet azonnal, és végezzen hibaelhárítást a berendezés karbantartási kézikönyvének megfelelően.
Ha egyedül nem tudja megoldani a problémát, akkor a feldolgozás céljából vegye fel a kapcsolatot a berendezés szállítójával vagy a karbantartó személyzettel.
Fejezze be a műveletet
A termelés után az energiát ki kell kapcsolni, a gyártási helyet meg kell tisztítani, és a felszerelést és a környező környezetet tisztán kell tartani.
Végezze el a berendezéssel kapcsolatos szükséges karbantartási munkát a következő termelés zökkenőmentes előrehaladásának biztosítása érdekében.
