RM-2R kétállomásos IMC hőformázó gép
Gépparaméterek
| ◆ Modell: | RM-2R |
| ◆Maximális formázási terület: | 820*620mm |
| ◆Max. formázási magasság: | 80 mm |
| ◆Max. lapvastagság (mm): | 2 mm |
| ◆Maximális légnyomás (bar): | 8 |
| ◆Száraz ciklus sebessége: | 48/cil |
| ◆Tapserő: | 65T |
| ◆ Feszültség: | 380V |
| ◆PLC: | KULCS |
| ◆Szervomotor: | Yaskawa |
| ◆Csökkentő: | GNORD |
| ◆ Alkalmazás: | tálcák, tartályok, dobozok, fedők stb. |
| ◆Alapkomponensek: | PLC, motor, csapágy, sebességváltó, motor, hajtómű, szivattyú |
| ◆ Megfelelő anyag: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Max.Öntőforma Méretek | Szorítóerő | Száraz ciklus sebessége | Max.Lap Vastagság | Max.Foming Magasság | Max.Air Nyomás | Megfelelő anyag |
| 820x620 mm | 65T | 48/ciklus | 2 mm | 80 mm | 8 Bar | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Termék videó
Funkció diagram
Főbb jellemzői
✦ Hatékony gyártás: A berendezés kétállomásos kialakítást alkalmaz, amely egyszerre végezhet formázást és vágást, jelentősen javítva a termelés hatékonyságát.In-die vágás A vágórendszer gyors és pontos vágást tesz lehetővé, így a gyártási folyamat hatékonyabb.
✦ Pozitív és negatív nyomás kialakítása: Ennek a modellnek a funkciója pozitív és negatív nyomás kialakítása, hő és nyomás hatására a műanyag lap a kívánt termékformára deformálódik.A pozitív nyomásformálás simává és egyenletessé teszi a termék felületét, míg a negatív nyomásformálás biztosítja a termék homorú és domború részének pontosságát, így a termék minősége stabilabb.
✦ Automatikus egymásra rakás: A berendezés online raklapozó rendszerrel van felszerelve, amely képes a késztermékek automatikus egymásra rakására.Egy ilyen automatizált halmozási rendszer nagymértékben javítja a termelés hatékonyságát és csökkenti a munkaintenzitást.
✦ Rugalmas és változatos termékgyártás: Ez a modell elsősorban kis magasságú termékek, például eldobható szószcsészék, tányérok és fedők gyártására alkalmas.De ugyanakkor alkalmazkodni tud a különböző méretű és formájú termékek igényeihez is.Formák cseréjével és paraméterek beállításával különféle termékek állíthatók elő.
Alkalmazási terület
Ezt a 2 állomásos hőformázó gépet széles körben használják az élelmiszer-csomagoló- és vendéglátóiparban.Előnyeivel és rugalmasságával kiváló minőségű és nagy hatékonyságú termelési megoldásokat biztosít a vállalkozások számára.
Oktatóanyag
Bevezetés:
A hőformázás egy sokoldalú és hatékony gyártási folyamat, amelyet különféle iparágakban alkalmaznak.A zökkenőmentes gyártás és a kiváló minőség biztosításához elengedhetetlen a megfelelő berendezés-előkészítés, nyersanyagkezelés és karbantartás.
Eszköz előkészítés:
A gyártás megkezdése előtt ellenőrizze a 2 állomásos hőformázó gép robusztus csatlakozását és tápellátását.Végezze el a fűtési, hűtési, nyomási rendszerek és egyéb funkciók alapos ellenőrzését a normál működésük biztosítása érdekében.Biztonságosan telepítse a szükséges formákat, ügyelve arra, hogy azok tökéletesen illeszkedjenek, hogy elkerülje a gyártási folyamat során bekövetkező esetleges hibákat.
Nyersanyag előkészítés:
Először válasszon ki egy öntésre alkalmas műanyag lapot, ügyelve arra, hogy az megfeleljen a projekt speciális követelményeinek.Nagyon ügyeljen a méretre és a vastagságra, mivel ezek a tényezők jelentősen befolyásolják a végtermék integritását.Egy jól előkészített műanyag lappal megalapozza a hibátlan hőformázási eredményeket.
Fűtési beállítások:
Nyissa ki a hőformázó gép vezérlőpultját, és állítsa be a fűtési hőmérsékletet és időt.A beállítások elvégzésekor vegye figyelembe a műanyag jellemzőit és a formára vonatkozó követelményeket.Hagyjon elegendő időt a hőformázó gépnek, hogy elérje a beállított hőmérsékletet, így biztosítva, hogy a műanyag lap elérje a kívánt puhaságot és formálhatóságot az optimális formázáshoz.
Formázás – halmozás:
Óvatosan helyezze az előmelegített műanyag lapot a forma felületére, ügyelve arra, hogy lapos és sima legyen.Indítsa el a formázási folyamatot, erősítse meg a formát, hogy nyomást és hőt fejtsen ki a megadott időn belül, ügyesen alakítva a műanyag lapot a kívánt formára.A formázást követően hagyja megszilárdulni és lehűlni a műanyagot a formán keresztül, majd folytassa a szisztematikus, rendezett egymásra rakással a hatékony raklapozás érdekében.
Vegye ki a készterméket:
Minden készterméket alaposan vizsgáljon meg, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelel a kívánt formájúnak és megfelel a legmagasabb minőségi előírásoknak.Ez az aprólékos értékelés garantálja, hogy csak hibátlan alkotások hagyják el a gyártósort, megerősítve ezzel a kiválóság hírnevét.
Tisztítás és karbantartás:
A hőformázó berendezés hatékonyságának megőrzése érdekében kövesse a szorgalmas tisztítási és karbantartási rutint.Használat után kapcsolja ki a hőformázó gépet, és válassza le az áramforrásról.Alaposan tisztítsa meg a formákat és a berendezéseket a maradék műanyag vagy törmelék eltávolítása érdekében.Rendszeresen ellenőrizze a berendezés különféle alkatrészeit, hogy biztosítsa azok optimális működését, biztosítva a megszakítás nélküli termelékenységet.
