RM-2R kettős állomási IMC termoformáló gép

Rövid leírás:

Az RM-2R egy élvonalbeli, két állomású, illatos pozitív és negatív nyomásmérő gép, amelyet rendkívül hatékony és energiatakarékos műveletekhez terveztek. Kiemelkedik a kis magasságú termékek, például az eldobható mártásos csészék, tányérok és fedelek előállításában, így ideális megoldás a csomagolási igényekhez.

Az illatos hardvervágással és egy online egymásra rakó rendszerrel felszerelve az RM-2R az automatizálást a következő szintre veszi. A mold hardvervágása biztosítja a pontos és hatékony vágást a kialakítási folyamat során, csökkentve a pazarlást és optimalizálva a termelési hatékonyságot.

Az online egymásra rakási rendszer megemeli a termelékenységet azáltal, hogy lehetővé teszi az automatikus egymásra rakást a kialakítás után. Ez az egyszerűsített rakási folyamat minimalizálja a kézi beavatkozást, lehetővé téve a csapat számára, hogy más kritikus feladatokra összpontosítson és csökkentse a munkaerő -intenzitást.

Pozitív és negatív nyomás képességeivel az RM-2R garantálja a legkiválóbb termékminőséget. A pozitív nyomás kialakítása biztosítja a sima és következetes termékfelületeket, míg a negatív nyomás kialakítása biztosítja a pontos konkáv és domború tulajdonságokat, amelyek stabil és kiváló termékeket eredményeznek.

Fektessen be az RM-2R hőformázó gépbe, hogy páratlan hatékonyságot, energiatakarékos előnyöket és a kis magasságú termékek automatizált halmozását megtapasztalja. Fokozza termelési képességeit, és maradjon a verseny előtt ezzel a fejlett és innovatív berendezéssel!

Termék részlete

Termékcímkék

Gépi paraméterek

◆ Modell: RM-2R
◆ Max.Forming terület: 820*620 mm
◆ Max.Forming Magasság: 80 mm
◆ Max.Sheet vastagság (mm): 2 mm
◆ Max Max Airnyomás (sáv): 8
◆ Száraz ciklussebesség: 48/henger
◆ Csatlakozó erő: 65T
◆ Feszültség: 380 V -os
◆ PLC: Kulcs
◆ szervó motor: Yaskawa
◆ Reduktor: Gnord
◆ Alkalmazás: tálcák, tartályok, dobozok, fedelek stb.
◆ Core összetevők: PLC, motor, csapágy, sebességváltó, motor, sebességváltó, szivattyú
◆ Megfelelő anyag: Pp.ps.pet.pet.ops.pla
2R22
Max. Forma
Méretek
Szorítóerő Száraz ciklussebesség Max. Lemez
Vastagság
Max.Foming
Magasság
Max.air
Nyomás
Megfelelő anyag
820x620 mm 65T 48/ciklus 2 mm 80 mm 8 bár PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Termékvideó

Funkciódiagram

2R222

Fő jellemzők

✦ Hatékony termelés: A berendezés két állomási kialakítást fogad el, amely egyszerre képes elvégezni és vágni, jelentősen javítva a termelési hatékonyságot. A szerszámvágó rendszerben levágva lehetővé teszi a gyors és pontos vágást, így a termelési folyamat hatékonyabbá válik.

✦ Pozitív és negatív nyomás kialakítása: Ennek a modellnek a pozitív és negatív nyomás kialakulása a hő és a nyomás hatására a műanyag lemez deformálódik a kívánt termék alakjába. A pozitív nyomás kialakulása a termék felületét sima és következetessé teszi, míg a negatív nyomásképződés biztosítja a termék konkáv és domború pontosságát, így a termék minősége stabilabbá válik.

✦ Automatikus egymásra rakás: A berendezés online raklapizáló rendszerrel van felszerelve, amely megvalósíthatja a késztermékek automatikus rakását. Egy ilyen automatizált rakási rendszer jelentősen javítja a termelés hatékonyságát és csökkenti a munkaerő intenzitását.

✦ Rugalmas és változatos terméktermelés: Ez a modell elsősorban kismagasságú termékek, például eldobható mártáscsészék, lemezek és fedelek előállítására alkalmas. De ugyanakkor alkalmazkodhat a különböző termékméretek és formák igényeihez is. Az öntőformák cseréjével és a paraméterek beállításával különféle termékeket lehet előállítani.

Jelentkezési terület

Ezt a két állomási hőformázógépet széles körben használják az élelmiszer-csomagolásban és a vendéglátóiparban. Előnyeivel és rugalmasságával kiváló minőségű és nagy hatékonyságú gyártási megoldásokat kínál a vállalkozások számára.

14F207C91
BCAA77A12

Oktatóanyag

Bevezetés:
A hőformázás sokoldalú és hatékony gyártási folyamat, amelyet a különféle iparágakban használnak. A zökkenőmentes termelés és a legkiválóbb minőség biztosítása érdekében létfontosságú a megfelelő berendezések előkészítése, a nyersanyagkezelés és a karbantartás.

Felszerelés előkészítése:
A termelés megkezdése előtt ellenőrizze a két állomásos hőformázó gép robusztus kapcsolatát és tápellátását. Végezze el a fűtés, a hűtési, a nyomásrendszerek és az egyéb funkciók alapos ellenőrzését, hogy garantálja a normál működését. Biztonságosan szerelje be a szükséges formákat, biztosítva, hogy tökéletesen igazodjanak, hogy megakadályozzák a lehetséges baleseteket a gyártási folyamat során.

Nyersanyag -előkészítés:
Kezdje úgy, hogy kiválasztja az öntésre alkalmas műanyag lapot, biztosítva, hogy megfeleljen a projekt konkrét követelményeinek. Figyeljen nagy figyelmet a méretre és a vastagságra, mivel ezek a tényezők jelentősen befolyásolják a végtermék integritását. Egy jól előkészített műanyag lemezen alapíthatja a hibátlan hőformázási eredményeket.

Hőbeállítások:
Nyissa meg a hőformázógép vezérlőpanelét, és állítsa be a fűtési hőmérsékletet és az időt. Fontolja meg a műanyag anyag jellemzőit és a penészkövetelményeket ezen beállítások elvégzésekor. Engedje meg, hogy a hőformázógép elegendő idő alatt elérje a beállított hőmérsékletet, biztosítva, hogy a műanyag lap elérje a kívánt lágyságot és az optimális kialakításhoz a kívánt formát.

FORMÁCIÓ - Összeállítás:
Óvatosan tegye az előmelegített műanyag lemezt a penész felületére, biztosítva, hogy lapos és sima fekszik. Indítsa el az öntési folyamatot, amely felhatalmazza az öntőformát a nyomás és a hő felhasználására a kijelölt időkereten belül, ügyesen formázva a műanyag lemezt a kívánt formájába. Az utófokozás után hagyja, hogy a műanyag megszilárduljon és lehűljön a penészen keresztül, és folytassa a szisztematikus rendezett egymásra rakást a hatékony raklapizálás érdekében.

Vegye ki a készterméket:
Alaposan ellenőrizze az egyes késztermékeket annak biztosítása érdekében, hogy megfelel -e a szükséges alaknak, és betartja a legmagasabb minőségi előírást. Ez az aprólékos értékelés garantálja, hogy csak a hibátlan alkotások hagyják el a gyártósor, megerősítve a kiválóság hírnevét.

Tisztítás és karbantartás:
A hőformázó berendezések hatékonyságának megőrzése érdekében fogadjon el egy szorgalmas tisztítási és karbantartási rutinot. Használat után kapcsolja le a termoformáló gépet, és kapcsolja ki az áramforrástól. Végezzen alapos tisztítást az öntőformák és a berendezések számára a maradék műanyag vagy törmelék kiküszöbölésére. Rendszeresen ellenőrizze a különféle berendezések alkatrészeit az optimális funkcionalitásuk biztosítása érdekében, biztosítva a megszakítás nélküli termelékenységet.


  • Előző:
  • Következő: