RM 2RH dupla állomású IMC hőformázó gép
Gépparaméterek
| ◆Modell: | RM-2R |
| ◆Max. Formázási terület: | 820 * 620 mm |
| ◆Max. Formázási magasság: | 80 mm |
| ◆Max. lemezvastagság (mm): | 2 mm |
| ◆Maximális légnyomás (bar): | 8 |
| ◆Száraz ciklus sebessége: | 48/henger |
| ◆Tapsolási erő: | 65T |
| ◆Feszültség: | 380V |
| ◆PLC: | KEYENCE |
| ◆Szervomotor: | Yaskawa |
| ◆Reduktor: | GNORD |
| ◆Alkalmazás: | tálcák, dobozok, tartályok, fedők stb. |
| ◆Főbb összetevők: | PLC, motor, csapágy, sebességváltó, motor, fogaskerék, szivattyú |
| ◆Megfelelő anyag: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Max. penész Méretek | Szorítóerő | Száraz ciklus sebessége | Max. lap Vastagság | Max.Foming Magasság | Max. levegő Nyomás | Megfelelő anyag |
| 820x620 mm | 85T | 48/ciklus | 2,8 mm | 180 mm | 8 sáv | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Termékvideó
Funkciódiagram
Főbb jellemzők
✦ Tapasztalja meg a termelékenység új szintjét a legmodernebb automatikus nagysebességű formázó- és vágógépünkkel. Kétállomásos kialakításának köszönhetően egyszerre végzi a formázást és a vágást, jelentősen növelve a termelési hatékonyságot. A szerszámba épített vágórendszer gyors és precíz vágásokat biztosít, így a termelési folyamat hatékonyabbá válik.
✦Modellünk pozitív és negatív nyomásformázási képességeket is kínál. Hő és nyomás alkalmazásával a műanyag fólia a kívánt termékformára alakul. A pozitív nyomásformázás sima és egyenletes termékfelületet garantál, míg a negatív nyomásformázás biztosítja a konkáv és domború jellemzők pontosságát, ami stabil és kiváló termékminőséget eredményez.
✦Online palettázó rendszerrel felszerelt gépünk automatikusan rakja egymásra a késztermékeket. Ez az egyszerűsített rakásolási folyamat nagymértékben növeli a termelési hatékonyságot és csökkenti a munkaigényt, lehetővé téve csapata számára, hogy más kritikus feladatokra koncentráljon.
✦Gépünk ideális kis magasságú termékek, például eldobható szószospoharak, tányérok és fedők gyártására. Ugyanakkor könnyen alkalmazkodik a különböző termékméretekhez és -formákhoz. Az öntőformák egyszerű cseréjével és a paraméterek beállításával a termékek széles skálája gyártható.
✦Fektessen be a hatékonyságba és a minőségbe automatikus, nagysebességű formázó- és vágógépünkkel. Egyidejű formázás és vágás, pozitív és negatív nyomás, automatizált rakásolás és rugalmasság a termékgyártásban - mindezt egyetlen hatékony megoldásban. Maradjon versenytársai előtt, és növelje gyártási kapacitását élvonalbeli gépünkkel!
Alkalmazási terület
Ez a kétállomásos hőformázó gép széles körben használatos az élelmiszer-csomagoló és vendéglátóiparban. Előnyeinek és rugalmasságának köszönhetően kiváló minőségű és nagy hatékonyságú termelési megoldásokat kínál a vállalkozások számára.
Oktatóanyag
Bevezetés:
A hőformázás egy sokoldalú és hatékony gyártási eljárás, amelyet számos iparágban alkalmaznak. A zökkenőmentes gyártás és a kiváló minőség biztosítása érdekében elengedhetetlen a megfelelő berendezések előkészítése, a nyersanyag-kezelés és a karbantartás.
Felszerelés előkészítése:
A gyártás megkezdése előtt ellenőrizze a kétállomásos hőformázó gép stabil csatlakozását és tápellátását. Alaposan ellenőrizze a fűtési, hűtési, nyomásrendszereket és egyéb funkciókat a normál működés biztosítása érdekében. Biztonságosan szerelje be a szükséges formákat, ügyelve a tökéletes illeszkedésre, hogy elkerülje a gyártási folyamat során fellépő esetleges hibákat.
Nyersanyag előkészítése:
Kezdje a formázáshoz megfelelő műanyag lap kiválasztásával, ügyelve arra, hogy az megfeleljen a projekt konkrét követelményeinek. Ügyeljen a méretre és a vastagságra, mivel ezek a tényezők jelentősen befolyásolják a végtermék integritását. Egy jól előkészített műanyag lappal megalapozhatja a hibátlan hőformázási eredményeket.
Hőbeállítások:
Nyissa ki a hőformázó gép kezelőpaneljét, és állítsa be a fűtési hőmérsékletet és időt. A beállítások elvégzésekor vegye figyelembe a műanyag anyagának jellemzőit és a forma követelményeit. Hagyjon elegendő időt a hőformázó gépnek a beállított hőmérséklet elérésére, ügyelve arra, hogy a műanyag lemez elérje a kívánt puhaságot és formázhatóságot az optimális alakításhoz.
Formázás - Rakásolás:
Óvatosan helyezze az előmelegített műanyag fóliát a forma felületére, ügyelve arra, hogy az laposan és simán feküdjön. Kezdje el a formázási folyamatot, hagyja, hogy a forma a megadott időn belül nyomást és hőt fejtsen ki, ügyesen alakítva a műanyag fóliát a kívánt formára. Formázás után hagyja a műanyagot megszilárdulni és lehűlni a formában, majd folytassa a szisztematikus, rendezett egymásra rakással a hatékony palettázás érdekében.
A késztermék kiszedése:
Minden egyes készterméket alaposan ellenőrizünk, hogy megfelel-e a kívánt formának és a legmagasabb minőségi szabványoknak. Ez a aprólékos értékelés garantálja, hogy csak hibátlan alkotások hagyják el a gyártósort, ezzel is megerősítve a kiválóságról alkotott hírnevét.
Tisztítás és karbantartás:
A hőformázó berendezés hatékonyságának megőrzése érdekében alkalmazzon gondos tisztítási és karbantartási rutint. Használat után kapcsolja ki a hőformázó gépet, és válassza le az áramforrásról. Alaposan tisztítsa meg a formákat és a berendezéseket, hogy eltávolítsa a maradék műanyagot vagy törmeléket. Rendszeresen ellenőrizze a berendezés különböző alkatrészeit az optimális működésük biztosítása és a zavartalan termelékenység biztosítása érdekében.
