RM-3 háromállomásos hőformázó gép

Rövid leírás:

A háromállomásos pozitív és negatív nyomású hőformázó gép egy hatékony és automatikus gyártógép eldobható tálcák, fedők, ebéddobozok, összecsukható dobozok és egyéb termékek előállításához.Ennek a hőformázó gépnek három állomása van, amelyek alakítják, vágják és raklapozzák.A formázás során a műanyag lapot először olyan hőmérsékletre melegítik, amely puhává és képlékenysé teszi.Ezután az öntőforma formája és a pozitív és negatív nyomás hatására a műanyagból a kívánt termékformát alakítják ki.Ezután a vágóállomás pontosan le tudja vágni a formált műanyag termékeket a forma formájának és a termék méretének megfelelően.A vágási folyamat automatizált a vágási pontosság és konzisztencia biztosítása érdekében.Végül következik a halmozási és raklapozási folyamat.A vágott műanyag termékeket meghatározott szabályok és minták szerint egymásra kell rakni és raklapra kell helyezni.A háromállomásos pozitív és negatív nyomású hőformázó gép javíthatja a termelés hatékonyságát és a termékminőséget a fűtési paraméterek és nyomás pontos szabályozásával, valamint vágó- és automata raklapozó rendszerekkel, hogy megfeleljen az eldobható műanyag termékek iránti piaci keresletnek, valamint kényelem és előnyök.

Termék leírás

Termékcímkék

Gépparaméterek

◆ Modell: RM-3
◆Maximális formázási terület: 820*620mm
◆Max. formázási magasság: 100 mm
◆Max. lapvastagság (mm): 1,5 mm
◆Maximális légnyomás (bar): 6
◆Száraz ciklus sebessége: 61/cil
◆Tapserő: 80T
◆ Feszültség: 380V
◆PLC: KULCS
◆Szervomotor: Yaskawa
◆Csökkentő: GNORD
◆ Alkalmazás: tálcák, tartályok, dobozok, fedők stb.
◆Alapkomponensek: PLC, motor, csapágy, sebességváltó, motor, hajtómű, szivattyú
◆ Megfelelő anyag: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
Max.Öntőforma
Méretek
Szorítóerő Száraz ciklus sebessége Max.Lap
Vastagság
Max.Foming
Magasság
Max.Air
Nyomás
Megfelelő anyag
820x620 mm 80T 61/ciklus 1,5 mm 100 mm 6 Bar PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Termék videó

Funkció diagram

3R2

Főbb jellemzői

✦ Hatékony gyártás: A gép egy automatikus vezérlőrendszert alkalmaz, amely gyorsan és hatékonyan tudja befejezni a műanyag termékek formázását, vágását és raklapozását.Gyors melegítés, nagynyomású alakítás és precíz vágás funkciói vannak, ami nagymértékben javítja a gyártás hatékonyságát.

✦ Rugalmas és változatos: Ez a gép több állomással van felszerelve, amelyek különböző típusú és méretű műanyag termékek gyártásához illeszthetők.Az öntőforma cseréjével különféle formájú termékek állíthatók elő, mint például tányérok, étkészletek, edények, stb. Ugyanakkor a különböző vásárlók speciális igényeinek megfelelően testreszabható.

✦ Nagymértékben automatizált: A gép automatizált működési és vezérlőrendszerrel rendelkezik, amely automatizált gyártósort képes megvalósítani.Fel van szerelve automatikus adagolással, automatikus formázással, automatikus vágással, automatikus raklapozással és egyéb funkciókkal.A művelet egyszerű és kényelmes, csökkenti a kézi beavatkozást és csökkenti az emberi erőforrások költségeit.

✦ Energiatakarékosság és környezetvédelem: A gép nagy hatásfokú fűtési rendszert és energiatakarékos kialakítást alkalmaz, amely minimalizálja az energiafogyasztást.Ugyanakkor precíz hőmérséklet-szabályozással és emisszió-tisztító rendszerrel is rendelkezik, amely csökkenti a környezet szennyezését.

Alkalmazási terület

A 3 állomásos hőformázó gép élelmiszer-csomagolásra, vendéglátóiparra és más területekre alkalmas, kényelmet és kényelmet biztosít az emberek életében.

79a2f3e7
7fbbce23

oktatóanyag

Eszköz előkészítés:
Győződjön meg arról, hogy a 3 állomásos hőformázó gép biztonságosan csatlakoztatva van, és be van kapcsolva, és minden biztonsági intézkedést be kell tartani, hogy elkerülje a működés közbeni hibákat.
Végezze el a fűtési rendszer, a hűtőrendszer, a nyomásrendszer és egyéb funkciók alapos ellenőrzését, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelelően működnek és készen állnak a gyártásra.
Óvatosan szerelje be a szükséges formákat, és ellenőrizze még egyszer, hogy azok biztonságosan rögzítve legyenek a helyükön, minimalizálva az eltolódás vagy a balesetek kockázatát az öntési folyamat során.

Nyersanyag előkészítés:
Kezdje a folyamatot a formázáshoz megfelelő műanyag lap előkészítésével, biztosítva, hogy az megfeleljen a formák által megkövetelt méret- és vastagsági előírásoknak.
Válasszon kiváló minőségű műanyagokat, amelyek optimális eredményeket biztosítanak a hőformázási folyamat során, javítva a végtermékek hatékonyságát és általános minőségét.

Fűtési beállítások:
Lépjen be a hőformázó gép kezelőpaneljébe, és állítsa be megfelelően a melegítési hőmérsékletet és időt, figyelembe véve a használt műanyagot és a formakövetelményeket.
Hagyjon elegendő időt a hőformázó gépnek, hogy elérje a kívánt hőmérsékletet, ezzel garantálva, hogy a műanyag lap hajlékony lesz és készen áll a formázásra.

Formázás - Vágás - Egymásra rakás és raklapozás:
Óvatosan helyezze az előmelegített műanyag lapot a forma felületére, ügyelve arra, hogy az tökéletesen illeszkedjen, és ne legyen ránc vagy torzulás, amely veszélyeztetheti az alakítási folyamatot.
Indítsa el az öntési folyamatot, óvatosan alkalmazva nyomást és hőt a megadott időn belül, hogy a műanyag lapot pontosan a kívánt formára formálja.
A formázás befejezése után az újonnan formázott műanyag terméket hagyják megszilárdulni és lehűlni a formában, mielőtt folytatnák a vágást, és a kényelmes raklapozás érdekében rendezett halmozást végeznek.

Vegye ki a készterméket:
Minden készterméket alaposan meg kell vizsgálni, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelelnek-e a kívánt alaknak, és megfelelnek-e a megállapított minőségi szabványoknak, szükség szerint végezve el a szükséges módosításokat vagy elutasításokat.

Tisztítás és karbantartás:
A gyártási folyamat befejezése után kapcsolja ki a hőformázó gépet, és válassza le az áramforrásról az energia megtakarítása és a biztonság megőrzése érdekében.
Alaposan tisztítsa meg az öntőformákat és a berendezéseket, hogy eltávolítson minden visszamaradt műanyagot vagy törmeléket, megőrizve a formák élettartamát és megelőzve a jövőbeni termékek esetleges hibáit.
Végezzen rendszeres karbantartási ütemtervet a különféle berendezés-alkatrészek ellenőrzésére és szervizelésére, garantálva, hogy a hőformázó gép optimális működési állapotban maradjon, elősegítve a hatékonyságot és a folyamatos gyártás hosszú élettartamát.


  • Előző:
  • Következő: