RM-3 háromállomásos hőformázó gép
Gépparaméterek
| ◆Modell: | RM-3 |
| ◆Max. Formázási terület: | 820 * 620 mm |
| ◆Max. Formázási magasság: | 100 mm |
| ◆Max. lemezvastagság (mm): | 1,5 mm |
| ◆Maximális légnyomás (bar): | 6 |
| ◆Száraz ciklus sebessége: | 61/henger |
| ◆Tapsolási erő: | 80T |
| ◆Feszültség: | 380V |
| ◆PLC: | KEYENCE |
| ◆Szervomotor: | Yaskawa |
| ◆Reduktor: | GNORD |
| ◆Alkalmazás: | tálcák, dobozok, tartályok, fedők stb. |
| ◆Főbb összetevők: | PLC, motor, csapágy, sebességváltó, motor, fogaskerék, szivattyú |
| ◆Megfelelő anyag: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Max. penész Méretek | Szorítóerő | Száraz ciklus sebessége | Max. lap Vastagság | Max.Foming Magasság | Max. levegő Nyomás | Megfelelő anyag |
| 820x620 mm | 80T | 61/ciklus | 1,5 mm | 100 mm | 6 sáv | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Termékvideó
Funkciódiagram
Főbb jellemzők
✦ Hatékony gyártás: A gép automatikus vezérlőrendszerrel rendelkezik, amely gyorsan és hatékonyan képes elvégezni a műanyag termékek formázását, vágását és palettázását. Gyors melegítés, nagynyomású formázás és precíz vágás funkcióival nagymértékben javítja a termelési hatékonyságot.
✦ Rugalmas és sokoldalú: Ez a gép több állomással van felszerelve, amelyek különböző típusú és méretű műanyag termékek gyártásához igazíthatók. A forma cseréjével különféle formájú termékek állíthatók elő, például tányérok, evőeszközök, tartályok stb. Ugyanakkor a gép testreszabható az igényeknek megfelelően, hogy megfeleljen a különböző ügyfelek speciális igényeinek.
✦ Magas szinten automatizált: A gép automatizált működési és vezérlőrendszerrel rendelkezik, amely lehetővé teszi egy automatizált gyártósor megvalósítását. Automatikus adagolással, automatikus formázással, automatikus vágással, automatikus palettázással és egyéb funkciókkal van felszerelve. A működés egyszerű és kényelmes, csökkentve a kézi beavatkozást és az emberi erőforrások költségeit.
✦ Energiatakarékosság és környezetvédelem: A gép nagy hatékonyságú fűtési rendszerrel és energiatakarékos kialakítással rendelkezik, amely minimalizálja az energiafogyasztást. Ugyanakkor precíz hőmérséklet-szabályozással és emissziótisztító rendszerrel is rendelkezik, amely csökkenti a környezetszennyezést.
Alkalmazási terület
A 3 állomásos hőformázó gép alkalmas élelmiszer-csomagolásra, vendéglátóiparra és más területekre, kényelmet és komfortot biztosítva az emberek életében.
Oktatóanyag
Felszerelés előkészítése:
Győződjön meg arról, hogy a 3 állomásos hőformázó gép biztonságosan csatlakozik és be van kapcsolva, valamint hogy minden biztonsági intézkedés meg van téve a működés közbeni balesetek elkerülése érdekében.
Alapos ellenőrzést kell végezni a fűtési rendszeren, a hűtőrendszeren, a nyomástartó rendszeren és egyéb funkciókon, hogy megbizonyosodjon arról, hogy azok megfelelően működnek és készen állnak a termelésre.
Óvatosan szerelje be a szükséges formákat, kétszeresen ellenőrizve, hogy biztonságosan rögzítve vannak-e a helyükön, minimalizálva a fröccsöntési folyamat során fellépő elmozdulások vagy balesetek kockázatát.
Nyersanyag előkészítése:
A folyamatot egy megfelelő műanyag lap előkészítésével kezdje a formázáshoz, ügyelve arra, hogy az megfeleljen a formák által előírt méret- és vastagsági előírásoknak.
Válasszon kiváló minőségű műanyagokat, amelyek optimális eredményt biztosítanak a hőformázási folyamat során, növelve a végtermékek hatékonyságát és általános minőségét.
Hőbeállítások:
Nyissa meg a hőformázó gép kezelőpaneljét, és állítsa be a fűtési hőmérsékletet és időt megfelelően, figyelembe véve a használt műanyagot és a forma követelményeit.
Hagyjon elegendő időt a hőformázó gépnek a kívánt hőmérséklet elérésére, biztosítva, hogy a műanyag fólia hajlékony és formázásra kész legyen.
Formázás - Vágás - Rakásolás és palettázás:
Óvatosan helyezze az előmelegített műanyag fóliát a forma felületére, ügyelve arra, hogy tökéletesen illeszkedjen, és mentes legyen minden olyan gyűrődéstől vagy torzulástól, amely veszélyeztethetné a formázási folyamatot.
Kezdje el a formázási folyamatot, a megadott időn belül gondosan nyomást és hőt alkalmazva, hogy a műanyag fóliát pontosan a kívánt formára formálja.
Miután a formázás befejeződött, az újonnan formázott műanyag terméket hagyják megszilárdulni és lehűlni a formában, mielőtt vágásra és rendezett egymásra rakásra kerülne a kényelmes palettázás érdekében.
A késztermék kiszedése:
Minden készterméket aprólékosan ellenőrizni kell, hogy megfelel-e a kívánt formának és a megállapított minőségi szabványoknak, szükség szerint elvégezve a szükséges módosításokat vagy selejtezéseket.
Tisztítás és karbantartás:
A gyártási folyamat befejezése után kapcsolja ki a hőformázó gépet, és válassza le az áramforrásról az energiatakarékosság és a biztonság megőrzése érdekében.
Alaposan tisztítsa meg a formákat és a berendezéseket, hogy eltávolítsa a maradék műanyagot vagy törmeléket, megőrizve a formák hosszú élettartamát és megelőzve a jövőbeni termékek esetleges hibáit.
Rendszeres karbantartási ütemterv végrehajtása a különféle berendezésalkatrészek ellenőrzésére és szervizelésére, garantálva a hőformázó gép optimális üzemállapotát, elősegítve a hatékonyságot és a hosszú élettartamot a folyamatos termelés érdekében.
