Üdvözöljük konzultációra és tárgyalásra

Minőség az első, szolgáltatás az első
RM-3

RM-3 háromállomásos hőformázó gép

Rövid leírás:

Modell: RM-3
Max. Formázási terület: 820 * 620 mm
Max. Formázási magasság: 100 mm
Max. lemezvastagság (mm): 1,5 mm
Max. légnyomás (bar): 6
Száraz ciklus sebessége: 61/henger
Tapsolóerő: 80T
Feszültség: 380V
PLC: KEYENCE
Szervo motor: Yaskawa
Reduktor: GNORD
Alkalmazás: tálcák, tartályok, dobozok, fedők stb.
Fő alkatrészek: PLC, motor, csapágy, sebességváltó, motor, fogaskerék, szivattyú
Megfelelő anyag: PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Termék részletei

Termékcímkék

Leírás

A háromállomásos pozitív és negatív nyomású hőformázó gép egy hatékony és automatikus gyártógép eldobható tálcák, fedelek, uzsonnásdobozok, összecsukható dobozok és egyéb termékek gyártására. Ez a hőformázó gép három állomással rendelkezik: formázás, vágás és palettázás. Formázáskor a műanyag fóliát először olyan hőmérsékletre hevítik, amely puhává és alakíthatóvá teszi. Ezután a forma alakja és a pozitív és negatív nyomás hatására a műanyag a kívánt termékformára formálódik. Ezután a vágóállomás pontosan kivághatja a formázott műanyag termékeket a forma alakja és a termék mérete szerint. A vágási folyamat automatizált a vágási pontosság és az állandóság biztosítása érdekében. Végül a halmozás és a palettázás következik. A vágott műanyag termékeket bizonyos szabályok és minták szerint kell halmozni és palettázni. A háromállomásos pozitív és negatív nyomású hőformázó gép a fűtési paraméterek és a nyomás pontos szabályozásával, valamint a vágó- és automatikus palettázó rendszerekkel való felszereléssel javíthatja a termelési hatékonyságot és a termékminőséget, hogy kielégítse az eldobható műanyag termékek iránti piaci igényt, és kényelmet és előnyöket is biztosítson.

RM-3-Háromállomásos hőformázó gép

Gépparaméterek

Formázási terület Szorítóerő Futási sebesség Lemezvastagság Formázási magasság Formázási nyomás Anyagok
Max. penész
Méretek
Szorítóerő Száraz ciklus sebessége Max. lap
Vastagság
Max.Foming
Magasság
Max. levegő
Nyomás
Megfelelő anyag
820x620 mm 80T 61/ciklus 1,5 mm 100 mm 6 sáv PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Jellemzők

Hatékony termelés

A gép automatikus vezérlőrendszerrel rendelkezik, amely gyorsan és hatékonyan képes elvégezni a műanyag termékek formázását, vágását és palettázását. Gyors melegítés, nagynyomású formázás és precíz vágás funkcióival jelentősen javítja a termelési hatékonyságot.

Rugalmas és sokszínű

Ez a gép több állomással van felszerelve, amelyek különböző típusú és méretű műanyag termékek gyártásához adaptálhatók. A forma cseréjével különféle formájú termékek állíthatók elő, például tányérok, evőeszközök, tartályok stb. Ugyanakkor a gép testreszabható a különböző ügyfelek speciális igényeinek kielégítésére is.

Magasan automatizált

A gép automatizált működési és vezérlőrendszerrel rendelkezik, amely lehetővé teszi egy automatizált gyártósor megvalósítását. Automatikus adagolással, automatikus formázással, automatikus vágással, automatikus palettázással és egyéb funkciókkal van felszerelve. A kezelés egyszerű és kényelmes, csökkentve a kézi beavatkozást és az emberi erőforrások költségeit.

Energiatakarékosság és környezetvédelem

A gép nagy hatékonyságú fűtési rendszerrel és energiatakarékos kialakítással rendelkezik, ami minimalizálja az energiafogyasztást. Ugyanakkor precíz hőmérséklet-szabályozással és emissziótisztító rendszerrel is rendelkezik, ami csökkenti a környezetszennyezést.

Alkalmazás

A 3 állomásos hőformázó gép alkalmas élelmiszer-csomagolásra, vendéglátóiparra és más területekre, kényelmet és komfortot biztosítva az emberek életében.

RM-3-Háromállomásos-Hőformázó-Gép3
RM-3-Háromállomásos-Hőformázó-Gép1
RM-3-Háromállomásos-Hőformázó-Gép2

Oktatóanyag

Felszerelés előkészítése

Győződjön meg arról, hogy a 3 állomásos hőformázó gép biztonságosan csatlakozik és be van kapcsolva, valamint hogy minden biztonsági intézkedés meg van téve a működés közbeni balesetek elkerülése érdekében.

Alapos ellenőrzést kell végezni a fűtési rendszeren, a hűtőrendszeren, a nyomástartó rendszeren és egyéb funkciókon, hogy megbizonyosodjon arról, hogy azok megfelelően működnek és készen állnak a termelésre.

Óvatosan szerelje be a szükséges formákat, kétszeresen ellenőrizve, hogy biztonságosan rögzítve vannak-e a helyükön, minimalizálva a fröccsöntési folyamat során fellépő elmozdulások vagy balesetek kockázatát.

Nyersanyag-előkészítés

A folyamatot egy megfelelő műanyag lap előkészítésével kezdje a formázáshoz, ügyelve arra, hogy az megfeleljen a formák által előírt méret- és vastagsági előírásoknak.

Válasszon kiváló minőségű műanyagokat, amelyek optimális eredményt biztosítanak a hőformázási folyamat során, növelve a végtermékek hatékonyságát és általános minőségét.

Fűtési beállítás

Nyissa meg a hőformázó gép kezelőpaneljét, és állítsa be a fűtési hőmérsékletet és időt megfelelően, figyelembe véve a használt műanyagot és a forma követelményeit.

Hagyjon elegendő időt a hőformázó gépnek a kívánt hőmérséklet elérésére, biztosítva, hogy a műanyag fólia hajlékony és formázásra kész legyen.

Formázás - Vágás - Rakásolás és palettázás

Óvatosan helyezze az előmelegített műanyag fóliát a forma felületére, ügyelve arra, hogy tökéletesen illeszkedjen, és mentes legyen minden olyan gyűrődéstől vagy torzulástól, amely veszélyeztethetné a formázási folyamatot.

Kezdje el a formázási folyamatot, a megadott időn belül gondosan nyomást és hőt alkalmazva, hogy a műanyag fóliát pontosan a kívánt formára formálja.

Miután a formázás befejeződött, az újonnan formázott műanyag terméket hagyják megszilárdulni és lehűlni a formában, mielőtt vágásra és rendezett egymásra rakásra kerülne a kényelmes palettázás érdekében.

Vegye ki a készterméket

Minden egyes készterméket aprólékosan ellenőrizni kell, hogy megfelel-e a kívánt formának és a megállapított minőségi szabványoknak, szükség szerint elvégezve a szükséges módosításokat vagy selejtezéseket.

Tisztítás és karbantartás

A gyártási folyamat befejezése után kapcsolja ki a hőformázó gépet, és válassza le az áramforrásról az energiatakarékosság és a biztonság megőrzése érdekében.

Alaposan tisztítsa meg a formákat és a berendezéseket, hogy eltávolítsa a maradék műanyagot vagy törmeléket, megőrizve a formák hosszú élettartamát és megelőzve a jövőbeni termékek esetleges hibáit.

Rendszeres karbantartási ütemterv végrehajtása a különféle berendezésalkatrészek ellenőrzésére és szervizelésére, garantálva a hőformázó gép optimális üzemállapotát, elősegítve a hatékonyságot és a hosszú élettartamot a folyamatos termelés érdekében.


  • Előző:
  • Következő: