RM-4 négyállomású termivőgép
Gépi paraméterek
| ◆ Modell: | RM-4 |
| ◆ Max.Forming terület: | 820*620 mm |
| ◆ Max.Forming Magasság: | 100 mm |
| ◆ Max.Sheet vastagság (mm): | 1,5 mm |
| ◆ Max Max Airnyomás (sáv): | 6 |
| ◆ Száraz ciklussebesség: | 61/henger |
| ◆ Csatlakozó erő: | 80T |
| ◆ Feszültség: | 380 V -os |
| ◆ PLC: | Kulcs |
| ◆ szervó motor: | Yaskawa |
| ◆ Reduktor: | Gnord |
| ◆ Alkalmazás: | tálcák, tartályok, dobozok, fedelek stb. |
| ◆ Core összetevők: | PLC, motor, csapágy, sebességváltó, motor, sebességváltó, szivattyú |
| ◆ Megfelelő anyag: | Pp.ps.pet.pet.ops.pla |
| Max. Forma Méretek | Szorítóerő | Száraz ciklussebesség | Max. Lemez Vastagság | Max.Foming Magasság | Max.air Nyomás | Megfelelő anyag |
| 820x620 mm | 80T | 61/ciklus | 1,5 mm | 100 mm | 6 bár | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Termékvideó
Funkciódiagram
Fő jellemzők
✦ Automatikus vezérlés: A berendezés fejlett automatikus vezérlőrendszert alkalmaz, amely pontosan vezérli a paramétereket, például a fűtési hőmérsékletet, az öntési időt és a nyomást az öntési folyamat stabilitásának és konzisztenciájának biztosítása érdekében.
✦ Gyors penészcsere: A 4-állomási hőformázó gép egy gyors penészcsere-rendszerrel van felszerelve, amely megkönnyíti a gyors penészcserét és alkalmazkodik a különböző termékek gyártási igényeihez, ezáltal javítva a termelés rugalmasságát.
✦ Energiamegtakarítás: A berendezések fejlett energiatakarékos technológiát alkalmaznak, amely hatékonyan csökkenti az energiafogyasztást, csökkenti a termelési költségeket, és ugyanakkor környezetbarát.
✦ Könnyen kezelhető: A négyállomás-hőformázó gép intuitív üzemeltetési felületgel van felszerelve, amelyet könnyű kezelni és könnyen megtanulható, csökkentve a személyzet képzési költségeit és a termelési hibaarányokat.
Jelentkezési terület
A négyállomás-hőformázógépet széles körben használják az élelmiszer-csomagolóiparban, és különösen alkalmas a nagy hatékonyság, a nagy kapacitás és a rugalmasság miatt nagyszabású műanyag termékeket gyártó vállalkozások számára.
Oktatóanyag
Felszerelés előkészítése:
a. Győződjön meg arról, hogy a négyállomás-hőformázógép biztonságosan csatlakoztatva van és bekapcsolva van-e.
b. Ellenőrizze, hogy a fűtési rendszer, a hűtőrendszer, a nyomásrendszer és az egyéb funkciók normálisak -e.
c. Szerelje be a szükséges formákat, és ellenőrizze, hogy az öntőformák biztonságosan vannak -e felszerelve.
Nyersanyag -előkészítés:
a. Készítsen egy műanyag lemezt (műanyag lemezt), amely alkalmas az öntésre.
b. Győződjön meg arról, hogy a műanyag lemez mérete és vastagsága megfelel -e a penészigénynek.
Hőbeállítások:
a. Nyissa meg a hőformázógép vezérlőpanelét, és állítsa be a fűtési hőmérsékletet és az időt. Készítsen ésszerű beállításokat a használt műanyag anyag és a penészkövetelmények szerint.
b. Várja meg, amíg a hőformázógép felmelegszik a beállított hőmérsékletre, hogy a műanyag lemez lágy és önthető legyen.
Formázás - lyuk lyukasztás - Edge lyukasztás - rakás és raklapok:
a. Helyezze az előmelegített műanyag lemezt a penészre, és győződjön meg arról, hogy lapos -e a penész felületén.
b. Indítsa el az öntési folyamatot, hagyja, hogy a penész nyomást és hőt alkalmazzon a beállított időn belül, hogy a műanyag lemezt a kívánt alakba nyomja.
c. A kialakítás után a képződött műanyagot megszilárdítják és lehűtik a penészen keresztül, és lyukak lyukasztására, szél lyukasztására és raklapra kerülnek.
Vegye ki a készterméket:
a. A készterméket ellenőrzik annak biztosítása érdekében, hogy szükség szerint alakja és minősége legyen.
Tisztítás és karbantartás:
a. Használat után kapcsolja ki a termoformáló gépet, és húzza ki az áramforrásból.
b. Tisztítsa meg a formákat és a berendezéseket annak biztosítása érdekében, hogy ne legyen maradék műanyag vagy más törmelék.
c. Rendszeresen ellenőrizze a berendezés különféle részeit, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a berendezés jó működési állapotban van -e.
