◆Modell: | RM-4 |
◆Max. Formázási terület: | 820 * 620 mm |
◆Max. Formázási magasság: | 100 mm |
◆Max. lemezvastagság (mm): | 1,5 mm |
◆Maximális légnyomás (bar): | 6 |
◆Száraz ciklus sebessége: | 61/henger |
◆Tapsolási erő: | 80T |
◆Feszültség: | 380V |
◆PLC: | KEYENCE |
◆Szervomotor: | Yaskawa |
◆Reduktor: | GNORD |
◆Alkalmazás: | tálcák, dobozok, tartályok, fedők stb. |
◆Főbb összetevők: | PLC, motor, csapágy, sebességváltó, motor, fogaskerék, szivattyú |
◆Megfelelő anyag: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Max. penész Méretek | Szorítóerő | Száraz ciklus sebessége | Max. lap Vastagság | Max.Foming Magasság | Max. levegő Nyomás | Megfelelő anyag |
820x620 mm | 80T | 61/ciklus | 1,5 mm | 100 mm | 6 sáv | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ Automatikus vezérlés: A berendezés fejlett automatikus vezérlőrendszert alkalmaz, amely pontosan szabályozhatja az olyan paramétereket, mint a fűtési hőmérséklet, az öntési idő és a nyomás, hogy biztosítsa az öntési folyamat stabilitását és következetességét.
✦ Gyors formacsere: A 4 állomásos hőformázó gép gyors formacsere-rendszerrel van felszerelve, amely megkönnyíti a gyors formacserét és alkalmazkodik a különböző termékek gyártási igényeihez, ezáltal javítva a termelés rugalmasságát.
✦ Energiatakarékos: A berendezés fejlett energiatakarékos technológiát alkalmaz, amely hatékonyan csökkenti az energiafogyasztást, a termelési költségeket és egyúttal környezetbarát is.
✦ Könnyen kezelhető: A 4 állomásos hőformázó gép intuitív kezelőfelülettel van felszerelve, amely könnyen kezelhető és könnyen megtanulható, csökkentve a személyzet képzési költségeit és a termelési hibaszázalékot.
A 4 állomásos hőformázó gépet széles körben használják az élelmiszer-csomagolóiparban, és különösen alkalmas a nagy mennyiségű műanyag terméket előállító vállalkozások számára a nagy hatékonyság, a nagy kapacitás és a rugalmasság miatt.
Felszerelés előkészítése:
a. Győződjön meg arról, hogy a 4 állomásos hőformázó gép biztonságosan csatlakozik és be van kapcsolva.
b. Ellenőrizze, hogy a fűtési rendszer, a hűtőrendszer, a nyomástartó rendszer és egyéb funkciók normálisak-e.
c. Szerelje be a szükséges öntőformákat, és győződjön meg arról, hogy azok biztonságosan rögzülnek.
Nyersanyag előkészítése:
a. Készítsen elő egy formázásra alkalmas műanyag lapot.
b. Győződjön meg arról, hogy a műanyag lemez mérete és vastagsága megfelel a forma követelményeinek.
Hőbeállítások:
a. Nyissa ki a hőformázó gép kezelőpaneljét, és állítsa be a fűtési hőmérsékletet és időt. Végezze el a szükséges beállításokat a használt műanyagnak és a forma követelményeinek megfelelően.
b. Várja meg, amíg a hőformázó gép felmelegszik a beállított hőmérsékletre, hogy a műanyag fólia megpuhuljon és formázhatóvá váljon.
Formázás - lyukasztás - éllyukasztás - rakás és palettázás:
a. Helyezze az előmelegített műanyag fóliát a formára, és győződjön meg arról, hogy az laposan illeszkedik a forma felületéhez.
b. Indítsa el a formázási folyamatot, hagyja, hogy a forma a megadott időn belül nyomást és hőt fejtsen ki, hogy a műanyag lap a kívánt formára préselődjön.
c. A formázás után a formázott műanyagot megszilárdítják és lehűtik a formában keresztül, majd egymás után lyukasztásra, éllyukasztásra és palettázásra küldik.
Vegye ki a készterméket:
a. A készterméket ellenőrzik, hogy megfelel-e az előírt alaknak és minőségnek.
Tisztítás és karbantartás:
a. Használat után kapcsolja ki a hőformázó gépet, és húzza ki az áramforrásból.
b. Tisztítsa meg a formákat és a berendezéseket, hogy ne maradjon bennük műanyag vagy egyéb törmelék.
c. Rendszeresen ellenőrizze a berendezés különböző részeit, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a berendezés jó működőképes állapotban van.