RM-4 négyállomásos hőformázó gép

Rövid leírás:

A 4 állomásos pozitív és negatív nyomású hőformázó gép egy hatékony gyártóberendezés, amely eldobható műanyag gyümölcsládák, virágcserepek, kávéspohár-fedők és lyukas kupolás fedelek stb. gyártására használható. A berendezés gyors formacserélő rendszerrel van felszerelve, és előnye a testreszabott fűtődoboz-kialakítás. Ez a berendezés pozitív és negatív nyomású hőformázási technológiát alkalmaz, hogy a műanyag lapot a kívánt formára, méretre és a megfelelő lyukasztási kialakításra dolgozza fel a műanyag lap melegítésével és a pozitív és negatív nyomású gáz összenyomásával. Ez a berendezés négy munkaállomással rendelkezik a formázáshoz, lyukasztáshoz, éllyukasztáshoz, valamint egymásra rakáshoz és palettázáshoz, amelyek kielégítik a különböző iparágak igényeit, és biztosítják a termékek minőségét és állandóságát.

Termék részletei

Termékcímkék

Gépparaméterek

◆Modell: RM-4
◆Max. Formázási terület: 820 * 620 mm
◆Max. Formázási magasság: 100 mm
◆Max. lemezvastagság (mm): 1,5 mm
◆Maximális légnyomás (bar): 6
◆Száraz ciklus sebessége: 61/henger
◆Tapsolási erő: 80T
◆Feszültség: 380V
◆PLC: KEYENCE
◆Szervomotor: Yaskawa
◆Reduktor: GNORD
◆Alkalmazás: tálcák, dobozok, tartályok, fedők stb.
◆Főbb összetevők: PLC, motor, csapágy, sebességváltó, motor, fogaskerék, szivattyú
◆Megfelelő anyag: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
93a805166dc21ad57f218bbb820895d8
Max. penész
Méretek
Szorítóerő Száraz ciklus sebessége Max. lap
Vastagság
Max.Foming
Magasság
Max. levegő
Nyomás
Megfelelő anyag
820x620 mm 80T 61/ciklus 1,5 mm 100 mm 6 sáv PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Termékvideó

Funkciódiagram

a1

Főbb jellemzők

✦ Automatikus vezérlés: A berendezés fejlett automatikus vezérlőrendszert alkalmaz, amely pontosan szabályozhatja az olyan paramétereket, mint a fűtési hőmérséklet, az öntési idő és a nyomás, hogy biztosítsa az öntési folyamat stabilitását és következetességét.

✦ Gyors formacsere: A 4 állomásos hőformázó gép gyors formacsere-rendszerrel van felszerelve, amely megkönnyíti a gyors formacserét és alkalmazkodik a különböző termékek gyártási igényeihez, ezáltal javítva a termelés rugalmasságát.

✦ Energiatakarékos: A berendezés fejlett energiatakarékos technológiát alkalmaz, amely hatékonyan csökkenti az energiafogyasztást, a termelési költségeket és egyúttal környezetbarát is.

✦ Könnyen kezelhető: A 4 állomásos hőformázó gép intuitív kezelőfelülettel van felszerelve, amely könnyen kezelhető és könnyen megtanulható, csökkentve a személyzet képzési költségeit és a termelési hibaszázalékot.

Alkalmazási terület

A 4 állomásos hőformázó gépet széles körben használják az élelmiszer-csomagolóiparban, és különösen alkalmas a nagy mennyiségű műanyag terméket előállító vállalkozások számára a nagy hatékonyság, a nagy kapacitás és a rugalmasság miatt.

kép2
kép4
kép3

Oktatóanyag

Felszerelés előkészítése:
a. Győződjön meg arról, hogy a 4 állomásos hőformázó gép biztonságosan csatlakozik és be van kapcsolva.
b. Ellenőrizze, hogy a fűtési rendszer, a hűtőrendszer, a nyomástartó rendszer és egyéb funkciók normálisak-e.
c. Szerelje be a szükséges öntőformákat, és győződjön meg arról, hogy azok biztonságosan rögzülnek.

Nyersanyag előkészítése:
a. Készítsen elő egy formázásra alkalmas műanyag lapot.
b. Győződjön meg arról, hogy a műanyag lemez mérete és vastagsága megfelel a forma követelményeinek.

Hőbeállítások:
a. Nyissa ki a hőformázó gép kezelőpaneljét, és állítsa be a fűtési hőmérsékletet és időt. Végezze el a szükséges beállításokat a használt műanyagnak és a forma követelményeinek megfelelően.
b. Várja meg, amíg a hőformázó gép felmelegszik a beállított hőmérsékletre, hogy a műanyag fólia megpuhuljon és formázhatóvá váljon.

Formázás - lyukasztás - éllyukasztás - rakás és palettázás:
a. Helyezze az előmelegített műanyag fóliát a formára, és győződjön meg arról, hogy az laposan illeszkedik a forma felületéhez.
b. Indítsa el a formázási folyamatot, hagyja, hogy a forma a megadott időn belül nyomást és hőt fejtsen ki, hogy a műanyag lap a kívánt formára préselődjön.
c. A formázás után a formázott műanyagot megszilárdítják és lehűtik a formában keresztül, majd egymás után lyukasztásra, éllyukasztásra és palettázásra küldik.

Vegye ki a készterméket:
a. A készterméket ellenőrzik, hogy megfelel-e az előírt alaknak és minőségnek.

Tisztítás és karbantartás:
a. Használat után kapcsolja ki a hőformázó gépet, és húzza ki az áramforrásból.
b. Tisztítsa meg a formákat és a berendezéseket, hogy ne maradjon bennük műanyag vagy egyéb törmelék.
c. Rendszeresen ellenőrizze a berendezés különböző részeit, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a berendezés jó működőképes állapotban van.


  • Előző:
  • Következő: