RM-T1011 + GC-7 + GK-7 hőformázó gép
Gépparaméterek
| ◆ Modell: | RM-T1011 |
| ◆Max.forma mérete: | 1100 mm × 1170 mm |
| ◆Max.formáló terület: | 1000mm × 1100mm |
| ◆Min.Kialakítási terület: | 560mm × 600mm |
| ◆Max.gyártási sebesség: | ≤25 alkalom/perc |
| ◆Max. formázási magasság: | 150 mm |
| ◆Lapszélesség (mm): | 560-1200 mm |
| ◆Az öntőforma mozgási távolsága: | Löket ≤ 220 mm |
| ◆Max.szorító erő: | alakítás-50T, lyukasztás-7T és vágás-7T |
| ◆Tápegység: | 300KW(fűtőteljesítmény)+100KW(üzemi teljesítmény)=400kw |
| ◆ Beleértve a 20 kW-os lyukasztógépet, a 30 kW-os vágógépet | |
| ◆Tápegység specifikációi: | AC380v50Hz,4P (100mm2)+1PE(35mm2) |
| ◆Három vezetékes ötvezetékes rendszer | |
| ◆PLC: | KULCS |
| ◆Szervomotor: | Yaskawa |
| ◆Csökkentő: | GNORD |
| ◆ Alkalmazás: | tálcák, tartályok, dobozok, fedők stb. |
| ◆Alapkomponensek: | PLC, motor, csapágy, sebességváltó, motor, hajtómű, szivattyú |
| ◆ Megfelelő anyag: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Max.Forma méretei | Szorítóerő | Lyukasztási kapacitás | Vágási kapacitás | Max.Alakítási magasság | Max.Levegő Nyomás | Száraz ciklus sebessége | Max.Lyukasztási / vágási méretek | Max.Lyukasztási/vágási sebesség | Megfelelő anyag |
| 1000*1100mm | 50T | 7T | 7T | 150 mm | 6 Bar | 35r/perc | 1000*320 | 100 spm | PP, HI PS, PET, PS, PLA |
Termék videó
Funkció diagram
Főbb jellemzői
✦ Hatékony gyártás: A nagy formátumú hőformázó gép egy folyamatos gyártósor munkamódszerét alkalmazza, amely folyamatosan és hatékonyan tudja befejezni a termék öntési folyamatát.Az automatikus vezérlőrendszer és a nagy sebességű mechanikai működés révén a termelés hatékonysága jelentősen javítható a tömegtermelés igényeinek kielégítésére.
✦ Többfunkciós működés: a gép számos funkcióval rendelkezik, mint például formázás, lyukasztás, éllyukasztás és raklapozás.
✦ Precíz fröccsöntés és kiváló minőségű termékek: A nagy formátumú hőformázó gép fejlett fröccsöntési technológiát alkalmaz, amely pontosan tudja szabályozni a fűtési hőmérsékletet, nyomást és melegítési időt, hogy biztosítsa a műanyag teljes megolvadását és egyenletes eloszlását a formában, ezáltal a gyártást. kiváló felületminőségű és méretpontos termékek.
✦ Automatikus működés és intelligens vezérlés: A gép magasan automatizált operációs rendszerrel van felszerelve, amely olyan funkciókat tud megvalósítani, mint az automatikus adagolás, az automatikus formázás, az automatikus lyukasztás, az automatikus éllyukasztás és az automatikus raklapozás.A művelet egyszerű és kényelmes, csökkenti a kézi beavatkozást, jelentősen javítja a termelés hatékonyságát és csökkenti a termelési költségeket.
✦ Biztonság és környezetvédelem: A nagy formátumú hőformázó gép kiváló minőségű anyagokból készül, amelyek jó tartóssággal és stabilitással rendelkeznek.A kezelők biztonsága érdekében biztonsági védelmi rendszerrel is fel van szerelve.Ugyanakkor a gép energiatakarékos kialakítású, ami minimálisra csökkenti az energiafogyasztást és csökkenti a környezetre gyakorolt hatást.
Alkalmazási terület
Az RM-T1011 nagyformátumú hőformázó gépet széles körben használják a vendéglátóiparban, az élelmiszer-csomagolóiparban és a háztartási cikkiparban.Nagy hatékonyságának, többfunkciós és precíz jellemzőinek köszönhetően képes kielégíteni a különböző iparágak műanyagtermékek gyártási igényeit, és erős támogatást nyújt a vállalkozások számára a termelés hatékonyságának és termékminőségének javításához.
oktatóanyag
Eszköz előkészítés:
A hőformázó gép elindításához biztosítson egy megbízható nagy formátumú RM-T1011 hőformázó gépet a biztonságos csatlakozás megerősítésével és bekapcsolásával.A fűtési, hűtési és nyomási rendszerek átfogó ellenőrzése elengedhetetlen a normál működésük ellenőrzéséhez.Biztosítsa gyártási folyamatát a szükséges formák aprólékos beszerelésével, biztosítva, hogy azok szilárdan rögzítve legyenek a zökkenőmentes működés érdekében.
Nyersanyag előkészítés:
A hőformázás tökéletességének elérése az alapanyagok alapos előkészítésével kezdődik.Gondosan válassza ki az öntéshez legmegfelelőbb műanyag lapot, és ügyeljen arra, hogy mérete és vastagsága megfeleljen a speciális formakövetelményeknek.Azáltal, hogy odafigyel ezekre a részletekre, megteremti a terepet a kifogástalan végtermékekhez.
Fűtési beállítások:
Felszabadítja a hőformázási folyamat valódi potenciálját a fűtési hőmérséklet és a fűtési idő szakszerű konfigurálásával a kezelőpanelen keresztül.Állítsa be beállításait a műanyag- és formakövetelményekhez, hogy optimális eredményeket érjen el.
Formázás - Lyukasztás - Élek lyukasztása - Halmozás és raklapozás:
Óvatosan helyezze az előmelegített műanyag lapot a forma felületére, ügyelve arra, hogy az tökéletesen illeszkedjen, és ne legyen ránc vagy torzulás, amely veszélyeztetheti az alakítási folyamatot.
Indítsa el az öntési folyamatot, óvatosan alkalmazva nyomást és hőt a megadott időn belül, hogy a műanyag lapot pontosan a kívánt formára formálja.
A formázás befejezése után az újonnan formázott műanyag terméket hagyják megszilárdulni és lehűlni a formában, mielőtt folytatnák a lyukasztást, az éllyukasztást és a rendezett egymásra rakást a kényelmes raklapozás érdekében.
Vegye ki a készterméket:
Minden készterméket alaposan meg kell vizsgálni, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelelnek-e a kívánt alaknak, és megfelelnek-e a megállapított minőségi szabványoknak, és szükség szerint végezze el a szükséges módosításokat.
Tisztítás és karbantartás:
A gyártási folyamat befejezése után kapcsolja ki a hőformázó gépet, és válassza le az áramforrásról az energia megtakarítása és a biztonság megőrzése érdekében.
Alaposan tisztítsa meg az öntőformákat és a berendezéseket, hogy eltávolítson minden visszamaradt műanyagot vagy törmeléket, megőrizve a formák élettartamát és megelőzve a jövőbeni termékek esetleges hibáit.
Végezzen rendszeres karbantartási ütemtervet a különféle berendezés-alkatrészek ellenőrzésére és szervizelésére, garantálva, hogy a hőformázó gép optimális működési állapotban maradjon, elősegítve a hatékonyságot és a folyamatos gyártás hosszú élettartamát.
