RM-T7050 3 állomásos automata hőformázó gép
Gépparaméterek
| ◆ Modell: | RM-T7050 |
| ◆Maximális formázási terület: | 720 mm × 520 mm |
| ◆Max. formázási magasság: | 120 mm |
| ◆Max. lapvastagság (mm): | 1,5 mm |
| ◆ Lapszélesség: | 350-760 mm |
| ◆A laptekercs maximális átmérője: | 800 mm |
| ◆Felhasználás: | 60-70KW/H |
| ◆Az öntőforma mozgási távolsága: | Löket ≤150 mm |
| ◆Tapserő: | 60T |
| ◆A termék alakításának hűtési módja: | Víz |
| ◆Hatékonyság: | Max 25 ciklus/perc |
| ◆Elektromos kemencefűtés maximális teljesítménye: | 121,6 kW |
| ◆Az egész gép maximális teljesítménye: | 150 kW |
| ◆PLC: | KULCS |
| ◆Szervomotor: | Yaskawa |
| ◆Csökkentő: | GNORD |
| ◆ Alkalmazás: | tálcák, tartályok, dobozok, fedők stb. |
| ◆Alapkomponensek: | PLC, motor, csapágy, sebességváltó, motor, hajtómű, szivattyú |
| ◆ Megfelelő anyag: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Max.Öntőforma Méretek | Sebesség (lövés/perc) | Max.Lap Vastagság | Max.Foming Magasság | Teljes súly | Megfelelő anyag |
| 720x520 mm | 20-35 | 2 mm | 120 mm | 11T | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Termék videó
Főbb jellemzői
✦ Változatos gyártás: Több munkaállomással a 3 állomásos hőformázó gép egyszerre tud különböző termékeket feldolgozni vagy különböző formákat használni, így a gyártási folyamat rugalmasabb és változatosabb.
✦ Gyors formacsere: A 3 állomásos hőformázó gép gyors formacsere rendszerrel van felszerelve, amely gyorsan cserélheti a formát, hogy megfeleljen a különböző termékek gyártási igényeinek.Ez csökkenti az állásidőt és növeli a termelékenységet.
✦ Automatikus vezérlés: A berendezés fejlett automatikus vezérlőrendszert alkalmaz, amely pontosan szabályozza az olyan paramétereket, mint a fűtési hőmérséklet, a formázási idő és a nyomás.Az automatizált vezérlés nemcsak a formázás stabilitását és konzisztenciáját javítja, hanem csökkenti a kezelő műszaki követelményeit és csökkenti az emberi hibákat is.
✦ Energiatakarékosság és energiatakarékosság: A 3 állomásos hőformázó gép energiatakarékos technológiát alkalmaz, amely csökkenti az energiafogyasztást és a termelési költségeket a fűtés, hűtés és energiafelhasználás optimalizálásával.Ez a gazdaság és a környezetvédelem kettős előnye a vállalkozások számára.
✦ Könnyen kezelhető: A 3 állomásos hőformázó gép intuitív kezelési felülettel van felszerelve, és a művelet könnyen megtanulható.Ez csökkentheti a személyzet képzési költségeit és javíthatja a termelés hatékonyságát.
Alkalmazási terület
Az RM-T7050 3 állomásos hőformázó gépet széles körben használják az élelmiszer-csomagolóiparban, főként eldobható műanyag tartályok, például tejes teafedelek, négyzet alakú dobozok, négyzet alakú dobozok fedelei, hold tortadobozok, tálcák és egyéb műanyag termékek gyártásához.
oktatóanyag
A 3 állomásos hőformázó gép elindítása a biztonságos csatlakozás biztosításával és bekapcsolásával.
Gyártás előtt végezze el a fűtési, hűtési, nyomási rendszerek és egyéb funkciók átfogó ellenőrzését, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a legjobb állapotban vannak.
Pontosan, biztonságosan szerelje fel a szükséges formákat.Ez a lépés kulcsfontosságú a gyártási folyamat során fellépő zavarok megelőzése és az egyenletes, jó minőségű kimenet biztosítása érdekében.
A kivételes eredmények érdekében készítsen elő egy öntéshez ideális műanyag lapot.A megfelelő anyagválasztás javítja a végtermék minőségét és esztétikáját, ezáltal kiemeli termékeit a versenytársak közül.
Hangsúlyozza a pontosságot a műanyag lap méretének és vastagságának meghatározásánál, biztosítva, hogy azok tökéletesen illeszkedjenek a formakövetelményekhez.
Használja ki a hőformázási folyamatban rejlő teljes potenciált a melegítési hőmérséklet és idő szakszerű beállításával.Vegye figyelembe a speciális műanyag- és formakövetelményeket, ésszerű beállításokat végezve az optimális eredmény érdekében.
Ügyesen helyezze az előmelegített műanyag lapot a forma felületére, ügyelve arra, hogy az egyenletesen feküdjön a hibátlan eredmény érdekében.
A formázási folyamat megkezdésekor figyelje meg, hogyan fejti ki nyomást és hőt a forma a beállított időn belül, és alakítja át a műanyag lapot a kívánt formára.
A formázás után figyelje meg a formált műanyag megszilárdulását és a formán keresztül történő kihűlését.Aztán egymásra rakás és raklapozás.
Minden készterméknél szigorú ellenőrzésen kell átesnünk.Csak azok hagyják el gyártósorunkat, akik megfelelnek a legmagasabb formai és minőségi követelményeknek.
Minden használat után fontosnak kell lennie a berendezés biztonságának és az energiatakarékosságnak a hőformázó gép kikapcsolásával és az áramforrásról való leválasztásával.
Az öntőformák és a berendezések alapos tisztításával egyidejűleg nem marad hely a műanyag vagy törmelék számára, amely befolyásolhatja a gyártás minőségét.
Rendszeresen értékelje a berendezés különféle alkatrészeit, hogy garantálja azok optimális működését.Folyamatos karbantartási erőfeszítéseink zökkenőmentes és zavartalan termelékenységet biztosítanak.
