RM-T7050 3 állomásos automata hőformázó gép
Gépparaméterek
| ◆Modell: | RM-T7050 |
| ◆Max. Formázási terület: | 720 mm × 520 mm |
| ◆Max. Formázási magasság: | 120 mm |
| ◆Max. lemezvastagság (mm): | 1,5 mm |
| ◆Lap szélessége: | 350-760 mm |
| ◆Maximális tekercsátmérő: | 800 mm |
| ◆Energiafogyasztás: | 60-70 kW/óra |
| ◆Formázási távolság: | A löket ≤150 mm |
| ◆Tapsolási erő: | 60T |
| ◆Termékformáló hűtési mód: | Víz |
| ◆Hatékonyság: | Max. 25 ciklus/perc |
| ◆Elektromos kemence fűtési maximális teljesítménye: | 121,6 kW |
| ◆A teljes gép maximális teljesítménye: | 150 kW |
| ◆PLC: | KEYENCE |
| ◆Szervomotor: | Yaskawa |
| ◆Reduktor: | GNORD |
| ◆Alkalmazás: | tálcák, dobozok, tartályok, fedők stb. |
| ◆Főbb összetevők: | PLC, motor, csapágy, sebességváltó, motor, fogaskerék, szivattyú |
| ◆Megfelelő anyag: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Max. penész Méretek | Sebesség (lövés/perc) | Max. lap Vastagság | Max.Foming Magasság | Teljes súly | Megfelelő anyag |
| 720x520 mm | 20-35 | 2 mm | 120 mm | 11T | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Termékvideó
Főbb jellemzők
✦ Diverzifikált termelés: Több munkaállomással a 3 állomásos hőformázó gép különböző termékeket képes feldolgozni vagy különböző formákat használni egyszerre, így a gyártási folyamat rugalmasabbá és változatosabbá válik.
✦ Gyors formacsere: A 3 állomásos hőformázó gép gyors formacserélő rendszerrel van felszerelve, amely gyorsan képes cserélni a formát a különböző termékek gyártási igényeinek megfelelően. Ez csökkenti az állásidőt és növeli a termelékenységet.
✦ Automatikus vezérlés: A berendezés fejlett automatikus vezérlőrendszert alkalmaz, amely pontosan szabályozhatja az olyan paramétereket, mint a fűtési hőmérséklet, a fröccsöntési idő és a nyomás. Az automatizált vezérlés nemcsak a fröccsöntés stabilitását és konzisztenciáját javítja, hanem csökkenti a kezelő technikai követelményeit és az emberi hibákat is.
✦ Energiatakarékosság és energiatakarékosság: A 3 állomásos hőformázó gép energiatakarékos technológiát alkalmaz, amely a fűtés, a hűtés és az energiafelhasználás optimalizálásával csökkenti az energiafogyasztást és a termelési költségeket. Ez kettős előnyt jelent a vállalkozások számára: a gazdaságosság és a környezetvédelem terén.
✦ Könnyen kezelhető: A 3 állomásos hőformázó gép intuitív kezelőfelülettel van felszerelve, és a kezelés könnyen elsajátítható. Ez csökkentheti a személyzet képzési költségeit és javíthatja a termelési hatékonyságot.
Alkalmazási terület
Az RM-T7050 3 állomásos hőformázó gépet széles körben használják az élelmiszer-csomagolóiparban, főként eldobható műanyag tartályok, például tejes tea fedelek, négyzet alakú dobozok, négyzet alakú dobozfedelek, holdsüteményes dobozok, tálcák és egyéb műanyag termékek gyártásához.
Oktatóanyag
A 3 állomásos hőformázó gép indítása a biztonságos csatlakozás és a bekapcsolás biztosításával.
A gyártás megkezdése előtt átfogó ellenőrzést kell végezni a fűtési, hűtési, nyomástartó rendszereken és egyéb funkciókon, hogy azok kifogástalan állapotban legyenek.
A szükséges öntőformákat precízen, biztonságosan szerelje be. Ez a lépés kulcsfontosságú a gyártási folyamat során fellépő zavarok elkerülése és az állandó, kiváló minőségű kimenet biztosítása érdekében.
Kivételes eredmény elérése érdekében készítsen elő egy formázásra ideális műanyag fóliát. A megfelelő anyagválasztás javítja a végtermék minőségét és esztétikáját, megkülönböztetve termékeit a versenytársaktól.
Hangsúlyozza a műanyag lemez méretének és vastagságának meghatározásának pontosságát, ügyelve arra, hogy azok tökéletesen illeszkedjenek a forma követelményeihez.
A fűtési hőmérséklet és idő szakértői beállításával a hőformázási folyamat teljes potenciálját kihasználhatja. Vegye figyelembe az adott műanyag és forma követelményeit, és végezzen észszerű beállításokat az optimális eredmény elérése érdekében.
Ügyesen helyezd az előmelegített műanyag fóliát a forma felületére, ügyelve arra, hogy sima legyen a tökéletes eredmény érdekében.
Ahogy a formázási folyamat megkezdődik, figyelje meg, hogyan fejti ki a nyomást és a hőt a forma a megadott időn belül, alakítva a műanyag fóliát a kívánt formára.
Formázás után figyelje, ahogy a formázott műanyag megszilárdul és kihűl a formában keresztül. Ezután rakja egymásra és raklapozza.
Minden egyes késztermékünket szigorú ellenőrzésen esünk át. Csak azok hagyják el a gyártósort, amelyek megfelelnek a legmagasabb formai és minőségi előírásoknak.
Minden használat után a berendezés biztonságát és az energiatakarékosságot kell előtérbe helyezni a hőformázó gép kikapcsolásával és az áramforrásról való leválasztásával.
A formák és berendezések aprólékos tisztításával egyidejűleg nem marad hely a maradék műanyagnak vagy törmeléknek, amely befolyásolhatná a termelési minőséget.
Rendszeresen ellenőrizzük a különböző berendezésalkatrészeket optimális működésük biztosítása érdekében. Folyamatos karbantartási erőfeszítéseink biztosítják a zökkenőmentes és megszakítás nélküli termelékenységet.
